井盖模具的设计关系后期使用

井盖模具的设计直接关系了后期模具的使用问题，设计的时候切不可以马虎，而且不可以因循守旧，不对模具进行创新和改造。在设计井盖模具的过程中要注意模具的导向机构的精准，减少模具生产过程中造成的磨损。同时要注意模具凹模和凸模的设计参数问题，保证井盖模具有较小的磨损，脱模方便。井盖模具的浇口的位置要在设计在模具壁厚最厚的位置，不要设计在高应力的位置，如果行腔较多就要将浇口位置设置在对称的位置，保证原料的能够即使的抵达各个行腔。浇口位置应尽量选择在分型面上，以便于模具加工及使用时浇口的清理，同时要保证距型腔各个部位的距离应尽量一致，保证井盖模具流程为最短。浇口的位置还要保证塑料型腔宽敞，保证无聊的顺利流入。浇口的位置要避免物料在在流下型腔时直冲型腔壁、型芯或嵌件，保证使物料能尽快流入到型腔各部位，并避免型芯或嵌件变形。

井盖模具主要是应用在各大高速河堤,用于防止坡面变动,起到加固的作用,一般井盖模具主要是塑料材质,塑料分为abs和pp两种材质,pp材质的产品价格要低于abs,pp材质的模具韧性好,在低温季节使用时不易损伤,但是缺点在于,如果尺寸过大的产品,就会出现变形的现象。abs的井盖模具价格高于pp材质,厚度高,质地厚实,不易变形。防腐蚀性也高。