简析水泥井篦子模具设计环节的改进

　　在水泥井篦子模具设计的过程中,模块化设计能够缩短设计周期并且提高设计质量,是模具企业发展的保障。模块化设计的关键就是利用产品零部件在结构和功能上具有相似性,从而实现产品的标准化合组合化,对优化冲压模具设计有极大的帮助。　　模块库管理系统开发,系统通过两次推理,结构选择推理与模块的自动建模,实现模块的确定。第一次推理得到水泥水泥井篦子模具的大致结构,第二次推理最终确定模块的所有参数。通过这种途径实现模块
"可塑性"目标。在结构选择推理中,系统接受用户输入的模块名称、功能参数和结构参数,进行推理,在模块库中求得适用模块的名称。　　换个角度,用户也可指定模块名称。在这一步所得到的水泥井篦子模具仍是不确定的,它缺少尺寸参数、精度、材料特征及装配关系的定义。在自动建模推理中,系统利用输人的尺寸参数、精度特征、材料特征与装配关系定义,驱动用户自定义特征模型,动态地、自动地将模块特征模型构造出来并自动装配。自动建模函数运用C语言与Pro/E的二次开发工具Pro/TOOLKIT开发而成。通过模块的调用可迅速完成水泥井篦子模具设计。应用此系统后模具设计周期明显缩短。由于在模块设计时认真考虑了模块的质量,因而对模具的质量起基础保证作用。模块库中存放的是相互独立的UDFs文件,因此本系统具有可扩充性。由上可知,在冲压模具设计的过程中,使用模块化设计能对优化设计过程有很大的帮助。
整理：保定宏图检查井盖模具厂